一、【课程背景】

     生产现场管理存在各式各样的问题：怎么能够按标准和制度执行？怎样激励现场员工才能达到最好的效果？在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题？生产问题怎样分类？解决生产问题的主要方法有哪些，如何活用？解决问题要具备什么心态？该课程会给以上问题通过实际的案例分享，让学员有深刻的体会。学完课程后，在企业发现和解决现场常见的问题方法明确、效果明显，为企业的发展提供人才储备。

二、【参会对象】

企业总经理、副总经理、生产部经理、车间主任、班组长以及其他生产主管等

三、【论坛收益】

1、明确现场监督者的定位、职责、作用及应必备的条件，建立管理意识；
2、掌握指导部属的技能和方法；
3、培养改善意识,最大限度地利用可用资源；
4、创造和谐、高效的工作氛围。

四、【活动时间】2019年4月20日（周六 下午1:00--4:00）

五、【论坛地址】常州市新北区政府3楼会议室（新北区衡山路8号）

六、【组织机构】

主办：常州市工商业联合会    

承办：常州市新北区工商联    常州领航企业管理顾问有限公司

七、【课程大纲】

一、生产现场管理的衡量指标

1. 当今制造业的形势分析

2. 生产现场管理的好坏与企业利润的关系分析

3. 案例讲解：衡量生产现场管理水平的主要指标

二、生产现场分析之识别现场各类浪费

1. 案例讲解：精益管理中“浪费”的含义

2. 剖析：产生现场浪费的根本原因是什么？

3. 精益管理中的“库存”的定义

4. 案例讲解：库存对现场管理者的优缺点

5. 案例讲解：库存产生的原因分析

6. 案例练习：其它各类浪费产生产原因分析

7. 企业案例实战：“地毯式”搜查现场浪费

三、快速发现现场问题点的主要方法

1. TOC发现法---制约理论的应用

2. WIP发现法

3. 目视化管理发现法

4. “三标”盘点法

5. "七剑“判定法

6. 流程分析法

四、消除或减少现场各类寻找问题的方法---5S与目视化管理

1. “各类寻找”问题产生的原因分析

2.精益 “5S管理”的含义

3.5S管理之“整顿”实施的原则

4.案例讲解：5S管理之核心---三定三要素

5. 案例讲解：目视化管理的定义与要求

6. 案例分享：仓库目视化管理的应用

7. 案例分享：现场各区域目视化管理的应用

五、提升作业效率的方法---动作经济原则的应用

1. 案例讲解：常见的12种动作损失

2. 最佳作业动作分析

3. 案例分享：动作经济原则的应用

六、消除现场各种非异常”等待“问题的方法与工具

1. 平衡分析与改善法

1）线平衡的定义与计算方法

2）平衡效率改善工具----ECRS法则的运用

2. JIT转移模式---单件流

1）单件流与批量流

2）案例讲解：单件流的好处与实施要求

3. 快速切换的实施方法

1）快速切施步骤

2）快速切换点检表的应用

3）案例讲解：如何将内部操作转化为外部操作

八、【特邀嘉宾】

              王德友  老师

              制造工厂管理改善高级咨询师

领航企业管理顾问公司生产管理专家

浙江大学MBA研修班      客座教授

实战派生产管理咨询顾问

工厂5S整合体系         辅导专家

班组活动及班组建设辅导专家

拥有十三年的工厂生产管理实战经验

授课风格：双向互动，幽默风趣，深入浅出，实战系统。

研究领域：

1、制造型企业5S活动专案辅导    2、制造工厂生产现场管理改善

3、现场管理和班组团队建设辅导   4、一线员工职业素质提升训练

曾咨询/培训服务过的企业：

海信集团·南京海信、TCL集团·无锡TCL、上海宝钢集团·南京梅山矿业、佳通集团·湖北佳通、山东电力设备、耐普罗集团·苏州耐普罗机械、中集集团·太仓中集、宁波海王电器、北京爱慕集团·苏州美山子制衣、无锡开源集团·宏胜机械、富士通天（无锡）电子、顺达集团·顺达印花、宁波晨辉机械、浙江新东方紧固件、苏州上研磨具、苏州电力工程、常州霸狮腾特种纺织、常州安费诺福洋通讯设备、康普科技、浙江明士达经编涂层、嘉兴华严花边织造、平湖佳乐制衣、南通争妍化工、苏州爱培朗塑料缓冲、苏州罗技电子、上海承哲光电、苏州纽威阀门、宁波双林集团、吴江金泰绅纺织、嘉兴白马服饰、太仓国达金属制品、金华兰溪德晨制品等数百家企业。